在礦業(yè)及污水處理等眾多領(lǐng)域,筒式磁分離機憑借高效的磁性物質(zhì)分離能力,成為關(guān)鍵設(shè)備。然而,長期高強度運行下,設(shè)備難免出現(xiàn)故障,此時高效精準(zhǔn)的檢修就尤為重要。下面為大家分享一些實用的筒式磁分離機檢修經(jīng)驗。
故障排查:找準(zhǔn)問題根源
分離效果變差
當(dāng)發(fā)現(xiàn)筒式磁分離機分離出的磁性物質(zhì)純度降低,或者尾礦中磁性物含量異常升高時,首先檢查磁系。磁系長期使用可能出現(xiàn)磁極磨損、磁性減弱等情況。通過專業(yè)的高斯計測量磁系不同部位的磁場強度,若發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域磁場強度明顯低于標(biāo)準(zhǔn)值,大概率是磁系出現(xiàn)問題。此外,筒體表面的磨損也可能導(dǎo)致磁性物質(zhì)吸附不牢,在水流或礦漿沖刷下流失,仔細檢查筒體表面是否有明顯劃痕、磨損變薄區(qū)域,就能判斷是否因此影響分離效果。
設(shè)備運行異常噪音
機器運行時若發(fā)出異常噪音,可能源于多個方面。傳動部件是常見因素,比如皮帶松弛或磨損,在運轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生拍打聲,可通過觀察皮帶外觀,是否有裂紋、變形,以及測量皮帶張緊度來判斷。而軸承損壞會發(fā)出尖銳刺耳的噪聲,此時用手觸摸軸承座,能感受到明顯的振動。另外,筒體內(nèi)部若有雜物進入,與旋轉(zhuǎn)部件摩擦也會產(chǎn)生噪音,可打開檢修口,查看內(nèi)部是否有異物堆積。
檢修實操:步步為營保質(zhì)量
磁系檢修
若確定磁系存在問題,對于磁極磨損較輕的情況,可以采用補磁的方法。使用專業(yè)的充磁設(shè)備,按照磁系的原有磁極方向進行充磁,恢復(fù)其磁場強度。但如果磁極磨損嚴(yán)重,就需要更換磁極。在更換過程中,務(wù)必注意磁極的安裝順序和方向,確保與原設(shè)計一致,否則會嚴(yán)重影響磁分離效果。安裝完成后,再次用高斯計全面測量磁系磁場強度,保證符合設(shè)備運行要求。
筒體維護
對于筒體表面的輕微劃痕和磨損,可使用砂紙進行打磨處理,去除表面的粗糙部位,防止磁性物質(zhì)附著不良。若筒體磨損嚴(yán)重,達到壁厚安全極限,則必須更換筒體。在更換時,要注意新筒體與磁系的間隙調(diào)整,間隙過大或過小都會影響分離效率,一般這個間隙需嚴(yán)格按照設(shè)備說明書要求進行精確調(diào)整。
傳動部件檢修
當(dāng)皮帶出現(xiàn)問題時,若只是松弛,可通過調(diào)整電機底座位置,增加皮帶張緊度。要是皮帶磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換同型號新皮帶。安裝新皮帶時,要確保皮帶在各個傳動輪上的位置正確,不出現(xiàn)偏斜。對于損壞的軸承,拆卸時需使用專業(yè)工具,避免對軸和軸承座造成二次損傷。安裝新軸承時,要涂抹適量的高質(zhì)量潤滑脂,保證軸承在運轉(zhuǎn)過程中得到良好潤滑,降低摩擦阻力。
檢修后調(diào)試:確保設(shè)備滿血復(fù)活
完成檢修后,不能立即投入生產(chǎn)運行,必須進行全面調(diào)試。首先進行空載試運行,啟動設(shè)備后,觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn),有無異常振動和噪音。檢查傳動部件運轉(zhuǎn)是否順暢,皮帶是否有打滑現(xiàn)象??蛰d運行一段時間后,進行負(fù)載調(diào)試,逐漸增加進入筒式磁分離機的水流或礦漿量,觀察分離效果是否恢復(fù)正常。同時,密切關(guān)注設(shè)備各部位的溫度變化,防止因檢修不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備在負(fù)載運行時出現(xiàn)過熱等問題。通過空載和負(fù)載調(diào)試,確保設(shè)備各項性能指標(biāo)均達到正常運行標(biāo)準(zhǔn)后,方可正式投入生產(chǎn)使用。
筒式磁分離機的檢修需要檢修人員具備豐富的經(jīng)驗和專業(yè)的技能,從故障排查到具體檢修操作,再到最后的調(diào)試,每一個環(huán)節(jié)都容不得馬虎。希望這些檢修經(jīng)驗?zāi)軒椭嚓P(guān)工作人員在實際工作中更高效地維護設(shè)備,保障筒式磁分離機長期穩(wěn)定運行,為生產(chǎn)提供有力支持。
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