電磁鐵的各部件分別如何做表面處理

作者：恒磁磁分離設(shè)備  來源：http://czido.com/  時間：2020-09-26 05:09 電磁鐵中的金屬件主要有外殼、鐵芯、動鐵芯、螺母、銅墊片、銅管、擋塊等，金屬件在加工成型后都需要進行表面處理才能保證產(chǎn)品的耐磨、防銹以及提升產(chǎn)品的壽命和性能，下面就來分析下電磁鐵配件表面處理的種類和加工工藝。

1、外殼，一般采用的材料是SPCC冷軋板，該材料的導(dǎo)磁性能良好，制造成本和加工成本都比較低，在市場上的運用相對廣泛，采用的電鍍工藝一般是鍍鋅、電泳和鍍硬鉻。按客戶的不同需求來定，鍍鋅一般是藍鋅，環(huán)保、實惠。電泳的外觀漂亮，腐蝕性要好，成本高些。鍍鉻的外觀沒有那么亮，但是耐腐蝕性較好、產(chǎn)品的防擦傷性能也不錯，但價格偏高。

2、鐵芯，一般采用的易車鐵，也有個別的會采用純鐵和S10C材料。電鍍分別采用：鍍鋅，成本低，不耐摩；鍍硬鉻，成本相對適中，外觀不亮；鍍鎳，使用的相對普遍，成本也比較適中，產(chǎn)品的耐腐蝕和壽命市場也比較認可。還有就是鍍鐵氟龍和鍍鋅鎳合金，成本偏高，產(chǎn)品的外觀和耐腐蝕是最好的。

3，銅管，原始銅管的表面粗糙，電磁鐵工作時摩擦大，會影響產(chǎn)品的壽命，所以銅管一般會采用鐵氟龍?zhí)幚?。以確保產(chǎn)品的壽命和性能。